一、系统简介：

    HL®系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、可靠   和高稳定性已得到行内广泛认同。

     HL-PCI版本将原HL®卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL®系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。

二、主要功能：

１、             一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。

２、             锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。

３、             模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。

４、             实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ   和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。

５、             断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。

６、             可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。

７、             浏览图库，可快速查找所需的文件。

８、             钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。

９、             可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。

１０、      可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。

１１、      暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。

１２、      可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换。

１３、      系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。

１４、      加工插补半径最大可达１０００米。

１５、      机床加工工时自动积累，便于生产管理。

１６、      机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

１７、      为中速走丝机床设计的多次切割功能。

三、操作使用：

 上电后，电脑即可快速进入本系统，选择１．ＲＵＮ运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。